高铬铸铁化学成分分析及高铬铸铁的特性

高铬铸铁因其优越的性能而受到越来越广泛的重视。高铬铸铁属金属耐磨材料、抗磨铸铁类铬系抗磨铸铁的一个重要分支，是继普通白口铸铁、镍硬铸铁而发展起来的第三代白口铸铁。首先设计高铬铸铁的成分进行铸造，然后利用直读光谱仪、高频红外全能元素分析仪、金相显微镜、扫描电子显微镜、X射线衍射仪，电子探针等设备对试样的组织形态、化学成分、物相组成进行了分析，通过硬度测试，摩擦磨损实验进行性能检测。

1 高铬铸铁的化学成分

高铬铸铁的化学成分标准：高铬铸铁(含铬〉12% 是优良的抗磨材料。在高铬铸铁的研究中，一般集中在Cr15，Cr20等高铬铸铁上。高铬铸铁的重要组成部分超高铬铸铁(铬含量〉20% 随着Cr含量的提高及各种合金元素的加入，对研究组织的变化性能的影响。南京麒麟仪器集团专业生的直读光谱仪、高频红外全能元素分析仪等多种检测设备都能精准的检测高铬铸铁材质中的化学成分含量值。

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高铬铸铁的化学成分对其物理抗磨性能、高温抗氧化性能和高温机械性能都有非常大的影响。为了提高铸造高铬铸铁热电偶保护管的使用寿命，有必要针对使用特点，对高铬铸铁中影响较大的C、Cr、Ni的成分含量进行实验分析检测研究，得到优质的组织与性能，同时在保证使用性能的前提下，尽可能降低成本。

2 高铬铸铁的特性

高铬铸铁具有优良的抗磨性能和高温塑性，其生产的耐磨件广泛用于冶金、矿山、建材、铁路、煤矿、军工、能源等领域。但由于高铬铸铁的冲击韧性较差，为了使其获得很好的抗磨性能和使用效果，从事高铬铸铁铸造生产的工作者，不断地通过调整化学成分、微合金化变质、孕育处理等改变其基体组织，细化晶粒，从而显著地提高了高铬铸铁的性能和使用效果。

高铬铸铁具有较高的硬度和较小的硬度梯度、高耐磨性、高回火稳定性和抗腐蚀性。为使高铬铸铁适应不同的工况条件，常加入不同的合金元素，其中铬是提高淬透性、耐热性和耐蚀性的主要元素;钼的主要作用为细化组织和晶粒，提高高铬铸铁的淬透深度和耐磨性;镍的质量分数小于3.0%时硬度和耐磨性提高，大于3.0%时硬度和耐磨性下降。铸铁代替钢作为加工工具，除了要求有高的硬度和耐磨性，还要有足够的韧性和高热稳定性。为了提高铸铁的综合机械性能和工艺性能，应该设计合适的化学成分，采用不同的热处理工艺。热处理一般只改变基体的组织和结构，对碳化物的影响不大。拟分析碳的质量分数、宏观和微观组织对高铬铸铁的热稳定性的影响。

高铬铸铁的高温强度和高温硬度都较高，在大气中特别是在含有以SO2等化学成分的氧化气氛中抗氧化性能很好.因而在高炉、焦炉、烧结炉等工业用炉的耐热零部件中有广泛应用.特别在高温下，高铬铸铁还查较好的物理抗磨性能，这是高铝铸铁所不及的。

3 高铬铸铁应用

高铬铸铁应用：高铬铸铁作为高抗磨材料，已有效地应用于破碎，研磨、物料输送等机械和冶金设备，尤其在磨料磨损和冲击磨损的机件(如破碎机滚筒、料仓衬板、高炉料钟、料斗、运煤糟衬板、磨煤机辊套、轧棍、渣浆泵过流部件等)方面应用更为广泛。